中科炼化厂区。记者 刘冀城 通讯员 林江海 摄

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制造业当家，湛江有哪些厚实家当？

3月28日，湛江市召开推动制造业高质量发展大会，吹响高质量发展冲锋号，铺展“制造业当家”的新图景。

“把制造业这份家当做大做强，奋力推动制造强市迈出新步伐。要明确湛江制造业的方向路径，坚持创新驱动、数字赋能、低碳发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”——大会上的铿锵字句，展现出湛江制造业发展的潜力与底气。

从春天出发，迈向制造业之绿色。当前湛江全力打造绿色钢铁、绿色石化、绿色能源三大世界级产业集群，坚定走稳走实“制造业当家”步伐。

创新驱动推动制造业高端化

绿色制造体系建设蹄疾步稳

制造业是经济命脉所系，制造强则发展强。

随着宝钢湛江钢铁、中科炼化、巴斯夫等一系列重大项目陆续建成或加快建设，湛江制造业的“骨骼”愈加强健。而跟着湛江持续优化营商环境的脚步，京东、中国邮政、金发科技、西卡德高、普洛斯等一大批国内外大型企业看好湛江、投资湛江，湛江制造业蓬勃发展的“大气候”正逐步形成。

实体经济是经济增长的核心动力，制造业是实体经济的中坚力量。随着疫情防控转入新阶段，制造业迎来了新一轮的春天。“大产业、大平台、大项目、大企业、大环境”五大提升行动，挺起湛江现代化建设的产业“脊梁”。

麻章工业园区一公司生产车间里，机器人在包装产品。记者 李波 摄

遂溪岭北工业园区一公司的机器人在焊接。记者 李波 摄

湛江紧紧锚定高质量发展这一首要任务，坚持制造业当家，加快建设巴斯夫等重大项目，积极发挥宝钢湛江、中科炼化等龙头企业的带动作用，全力发展绿色钢铁、绿色石化、绿色能源战略性支柱产业，构建上下游关联、横向耦合发展、具有综合竞争力的产业链，打造三大千亿级产业集群。

以宝钢湛江钢铁为龙头，一个世界级大型精品钢和绿色碳钢生产基地正在形成；以中科炼化、巴斯夫湛江一体化基地为龙头，一个世界级石化产业集群基地正在加快打造……具有竞争力的绿色制造业高质量发展体系日益壮大，挺起湛江现代化建设的产业“脊梁”，塑造高质量发展新优势。

巴斯夫一体化基地（广东）有限公司副总经理刘敏表示，巴斯夫将积极响应广东和湛江高质量发展的号召，以绿色能源助力低碳排放，先进技术、高环境、健康安全标准、数字化循环经济为特色，打造巴斯夫湛江一体化基地，朝着将东海岛绿色石化园区打造成世界级的化工产业集群目标奋进。

“我们与巴斯夫签订了互联互通合作协议，石化‘双引擎’强强联手展现出美好前景。”中科（广东）炼化有限公司执行董事吴惜伟说。

2021年，石化产业集群产值突破千亿元，成为湛江市首个产值超千亿的产业集群。当前，巴斯夫携手中科炼化发挥“链主”企业的引领作用，推动优秀合作企业来湛投资兴业、集聚发展，带动湛江石化产业加速向下游精细化工领域延伸，助力东海岛打造成为具有全球引领力的重大产业平台、新时代高质量发展的示范区。

与此同时，湛江依托现有制造业发展基础，积极培育高端装备制造、新能源汽车、新材料、新型储能、海洋生物医药产业，高质量绿色发展的新增长点正稳步孕育。

数字赋能推动制造业智能化 “数字减碳”升级绿色制造业

当前，湛江积极推行绿色制造，完善绿色制造体系，打造绿色低碳工厂、绿色低碳工业园区、绿色低碳供应链，通过典型示范带动生产模式绿色转型。

数字化转型是绿色制造推进的加速器。

轻点鼠标，车间里的机械臂自动开启；打开APP，电气室温湿度各类参数一目了然；中控室的大屏幕上，各个生产环节的实时画面、数据尽收眼底；智能巡检机器人，实现足不出户就能“一日尽览湛钢塔”……当钢铁遇上5G，这些曾经在科幻片中出现的“未来工厂”场景在湛江钢铁逐渐成为现实，这也折射出湛江聚焦数字赋能绿色制造业发展，开辟出了产业转型升级新路径。

智慧“种子”正在湛江工业土壤上生根发芽、茁壮成长。湛江大力实施创新驱动发展战略，加快构建以市场为导向、企业为主体、产学研用紧密结合的产业创新体系，推动制造业向规模化、数字化、绿色化转变，走可持续发展的新型工业化道路。

东风至，踏歌行。湛江加快临港产业数字化发展，围绕钢铁、石化、新能源三大支柱产业，发挥宝钢湛江钢铁、巴斯夫、中科炼化等龙头企业带动作用，引进智慧化和绿色生产技术，构建创新驱动、生态循环的高水平现代化产业体系。

目光投向东海岛，数字化成为中国石化在建的最大炼化一体化项目的一抹亮色——依托石化智云、采用“数据+平台+应用”模式建设信息化系统，当前中科炼化成为中国石化系统内首家全面基于工业互联网平台的智能工厂，实现数出一源、令出一家、功能复用、效率提升。

一切开发上平台、一切应用皆上云。作为年产千万吨炼油、80万吨乙烯的炼化一体化项目，中科炼化员工数量只有同规模炼化企业的四成。在数字化的加持下，中科炼化通过应用信息化技术辅助工业化生产，大幅提高生产管理效率。截至目前，中科炼化各装置接入传感设备超20万点，信息平台上线39项业务应用，生产经营安全高效运行有了智能技术保障的护航，实现了“智慧工厂3.0”升级。

日日春光斗日光，奋楫争先间，湛江制造业已踏上数字化转型的新征程。

宝钢湛江钢铁基地中控室。 记者 郎树臣 摄

坡头区龙头工业园区一公司装配生产车间。记者 李波 摄

低碳发展推动制造业绿色化 制造业“绿巨人”逐绿先行

远眺东海岛中科炼化一体化基地附近的碧海，温暖的海风和轰鸣的机器声和谐交织，白鹭成群翩跹而至。湛江的绿色，不仅延绵在广阔的碧海蓝天间，更浸透在湛江发展的每一个脚步上。

为加快产业结构调整，湛江积极鼓励发展低消耗、低污染、高科技、高附加值的新材料和高端产业，壮大为钢铁、石化产业配套产业规模，并培育发展物流、供应链管理等生产性服务企业，进一步完善产业服务体系，把东海岛打造成为全国最大的绿色生态低碳产业示范区。

冬去春来，一抹抹既贴合时代发展步伐，又彰显自身前沿考量的绿意，正环绕着这座工业大岛，也见证着湛江制造业向“绿”生长，在追求“速度”的同时努力提升“高度”。

以制造业数字化转型为重点，湛江推进新一代信息技术和制造业融合发展，促进先进制造业与现代服务业深度融合，树立绿色低碳安全的发展理念，坚持产业发展和环境保护相结合，推进产业生态化和生态产业化。

同时，湛江着力推进钢铁、石化、造纸等重点工业行业节能降耗减排，推进传统制造业和重点领域绿色化改造，积极发展循环经济，提升产业链高端化与精细化，大力发展环保、节能、高附加值产品，并将绿色设计、绿色技术工艺、绿色生产、绿色供应链等贯穿产品全生命周期，构建绿色制造体系。

宝钢湛江钢铁是雄踞东海岛上的一座美丽“花园式工厂”。自立项之日起，先后投入节能环保资金超过100亿元，采用节能环保技术153项，多项关键绿色指标为国内甚至全球之最，建成行业首套外排水循环利用项目，实现全厂废水零排放。

去年2月，宝钢湛江钢铁零碳示范工厂百万吨级氢基竖炉工程正式开工。该项目是国内首套百万吨级氢基竖炉，也是首套集成氢气和焦炉煤气进行工业化生产的直接还原生产线。该项目预计今年年底建成，投产后对比传统工艺同等规模铁水产量，每年可减少二氧化碳排放50万吨以上。

视野转向和宝钢湛江钢铁一墙之隔的中科炼化。据悉，中科炼化一期环保投资36.88亿元，占总投资近10%，采用目前国际先进的生产工艺控制和环保治理技术，最大限度减少各类污染物的产生，最终实现了水资源98.52%的重复利用率及76.2%的污水回用率。

在建设之初，巴斯夫完成广东首笔可再生能源电力交易，通过此次交易，巴斯夫确保了其湛江一体化项目首批装置100%的可再生能源电力供应。

此外，巴斯夫还相继与国家电投、博枫分别签署25年合作协议，目标到2025年为整个湛江一体化基地提供100%可再生能源电力。